記者近日來到在中國一重水壓機(jī)鍛造廠車間，看到一臺20多米高的龐然大物正穩(wěn)穩(wěn)施壓，精確控制著實(shí)心鋼坯的每一絲形變。這個令全球驚嘆的1.5萬噸的龐然大物——自由鍛造水壓機(jī)，被稱為“大國重器”的母機(jī)。大國工匠、全國勞模劉伯鳴是它的操作者。作為中國一重集團(tuán)鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機(jī)鍛造廠副廠長，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)制造的鍛件將用于核電、石油、化工等領(lǐng)域。

兩年前，劉伯鳴所在的中國一重水壓機(jī)鍛造廠黨總支成立了“超大替打鍛件生產(chǎn)攻關(guān)”“大鍛件生產(chǎn)提速”“核電產(chǎn)品調(diào)質(zhì)”等多個黨員突擊隊(duì)。劉伯鳴充分發(fā)揮技能優(yōu)勢，帶領(lǐng)黨員們沖鋒在前，完成了世界上最大異形加氫筒體鍛件、400噸級以上特大鋼錠產(chǎn)品的制造等多項(xiàng)攻關(guān)任務(wù)。

挑戰(zhàn)中實(shí)現(xiàn)極限鍛造

與批量化生產(chǎn)不同，劉伯鳴加工的鍛件都是單品加工，為了滿足不同使用需求，具有特色的異形鍛件越來越多，鍛造難度也隨之增大。

“每一個項(xiàng)目都會遇到不同的難題，但有挑戰(zhàn)才有創(chuàng)新，這也是黨員突擊隊(duì)存在的價值。”劉伯鳴說。

劉伯鳴指著一個被燒得通紅的鋼錠告訴記者：“這個680噸的鋼錠，溫度高達(dá)1200攝氏度，加熱后的活件在翻轉(zhuǎn)時極易發(fā)生彎曲，給后續(xù)操作帶來極大挑戰(zhàn)。”為了解決這一難題，黨員突擊隊(duì)嘗試多個辦法，不斷優(yōu)化工藝，即在鉗口處采用局部冷卻的方式，提高鉗口的硬度和強(qiáng)度，避免在第二火次中出現(xiàn)彎曲，并將該工藝運(yùn)用到整個項(xiàng)目操作過程。

鍛造車間的水壓機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)，不管是白天還是深夜，生產(chǎn)現(xiàn)場總有黨員的身影。劉伯鳴說：“在生產(chǎn)過程中遇到難題，黨員突擊隊(duì)可以立即攻關(guān)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。”

不久前，黨員突擊隊(duì)還成功鍛造出了世界最大的500兆瓦等級低碳馬氏體不銹鋼轉(zhuǎn)輪體輪轂，其尺寸規(guī)格和技術(shù)難度均創(chuàng)國內(nèi)外行業(yè)之最。它將被用于西藏首座裝機(jī)超百萬千瓦水電站項(xiàng)目——扎拉水電站建設(shè)。

水壓機(jī)極限載荷和變形參數(shù)如何協(xié)同匹配？鍛造溫度區(qū)間窄、可鍛性差、裂紋易萌生擴(kuò)展怎么解決？黨員突擊隊(duì)接到任務(wù)后，針對“鍛造區(qū)間極為狹窄，轉(zhuǎn)輪體輪轂鍛件一旦上了水壓機(jī)就停不下來”等問題，反復(fù)研討。為此，劉伯鳴每個火次鍛造都親自操作，每個環(huán)節(jié)都逐項(xiàng)檢查。

最終，這個超大鍛件實(shí)現(xiàn)重大突破，解決了我國超大型沖擊式轉(zhuǎn)輪制造“卡脖子”技術(shù)難題，也標(biāo)志著中國一重集團(tuán)自主研發(fā)的水電站產(chǎn)品邁上新臺階。

讓高超技藝賡續(xù)傳承

在去年的主題教育中，中國一重水壓機(jī)鍛造廠黨總支著力在求深、求實(shí)、求細(xì)、求準(zhǔn)、求效上下功夫，開展“建強(qiáng)水壓機(jī)鍛造廠人才梯隊(duì)相關(guān)措施研究”等多個調(diào)研課題。

劉伯鳴和多位老黨員經(jīng)常走進(jìn)“工匠講堂”，為鍛造人員介紹超大、超難鍛件的操作方法。“我們不斷優(yōu)化工藝，一些超大鍛件鍛造時長已經(jīng)從最初的40多天縮短到了現(xiàn)在的30天，希望你們青出于藍(lán)，繼續(xù)創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造鍛造奇跡。”劉伯鳴勉勵年輕人。

最近，他帶領(lǐng)4位老黨員寫起講稿，站在了鏡頭前。“這幾位黨員都是鍛造領(lǐng)域的高技能人才，他們再有4年就退休了，為了把鍛造技能傳承下去，我們要把這些技能講解錄制成視頻影像，給鍛造新人們留下精神財富。”劉伯鳴告訴記者，他們每個人講自己最擅長的部分，串聯(lián)起來覆蓋了整個鍛造過程，視頻累計(jì)時長有6小時。

“我們現(xiàn)在已經(jīng)錄制了1/3，預(yù)計(jì)到年底全部制作完成。”劉伯鳴說，能給后輩們留下這些珍貴的素材，比獲得多少榮譽(yù)稱號更有價值。

中國一重水壓機(jī)鍛造廠黨總支通過黨建工作引領(lǐng)，產(chǎn)能、效率、質(zhì)量等多方面均得到提升，實(shí)現(xiàn)核電產(chǎn)品“零廢品”目標(biāo)，設(shè)備完好率97.5%以上。

聲明：轉(zhuǎn)載此圖文是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標(biāo)注錯誤或侵犯了您的合法權(quán)益，請作者持權(quán)屬證明與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將及時更正、刪除，謝謝。

來源： 科技日報